11月6日，青海油田自主研發(fā)的5.0MPa采氣井井口高壓旋流除砂器順利通過壓力性能測試，正式投入現(xiàn)場使用。該設備的成功研制，有效破解了青海油田在深層高壓氣田開采過程中面臨的除砂難題，為油氣資源安全高效開發(fā)提供了技術支撐。

近年來，隨著油氣開發(fā)不斷向深層高壓區(qū)塊拓展，傳統(tǒng)除砂設備因無法承受5.0MPa以上的高壓工況，導致砂粒磨損、設備故障和管線沙堵等問題頻發(fā)，嚴重影響天然氣開采效率并帶來安全隱患。面對這一難題，青海油田地面集輸工程公司組建專項攻關團隊，圍繞高壓密封、旋流分離效率、材料抗磨性等關鍵技術展開集中攻堅。

“從圖紙設計到實物應用，我們只有不到50天時間，任務重、人手緊，必須分秒必爭�！表椖拷M負責人吳雙樂說道。為確保設備早日投用，技術人員反復優(yōu)化設備模型，焊工與金屬結構工嚴格把控組對精度與焊縫質量，并通過超聲波探傷確保高壓密封安全。在人員緊缺的情況下，項目組成員身兼數(shù)職，連續(xù)多日加班至深夜，終于在35天內完成全部研制工作。

據(jù)了解，該除砂器投用后，有效清除了井口天然氣中的砂粒，顯著降低了設備與管網的磨損率，延長了檢修周期，提升了氣田開采的安全性與運行效率。（張文娟 蔣鐵流）